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建立AM团队的理由

与专家合作,采用整体方法实施金属增材制造。

Metal AM技术可以为生产运行受限,高度定制化的零件带来很多好处,但是选择正确的解决方案比选择最佳的硬件配置更为重要。相反,公司需要在技术要求与金属增材制造专业知识的可访问性之间取得平衡,并与将以协作角色(不仅仅是供应商)发挥作用的解决方案提供商保持一致。

通过与一家值得信赖的增材制造商合作,将金属增材制造解决方案引入企业内部,公司可以利用该技术获得最佳输出。航空航天,医疗和牙科行业中的许多公司都是通过与服务部门签订合同来生产金属增材制造零件的,但是这种按需方法实际上限制了技术的部署范围,因为很少涉及工程技术。如果工程师不是’精通金属AM的细微差别’了解如何利用增材制造技术有效设计新型零件。
“对于大多数公司而言,金属AM相对较新,’在任何给定的公司中,通常对此知识不多,”注意到SLM解决方案北美技术总监Richard Grylls。“It’内部拥有使技术与工程师保持紧密联系的技术非常有价值,可以作为一种了解什么的教育工具’s possible.”

除了推动设计突破外,通过与硬件供应商的合作将金属增材制造系统引入内部,还可以提高对航空航天和医疗等行业至关重要的安全性和合规性要求。在那些行业中,金属增材制造的零件受到严格的监管,并且必须满足严格的安全和认证要求,因为它们可能是无法避免故障的喷气发动机或外科植入物的一部分。在现场安装AM金属打印机可以使内部工程师依靠其硬件合作伙伴来学习系统的复杂性,因此他们有权验证设备的校准方式,零件通过检查或作出判断所需的内容关于成品的质量。那个直接的输入水平是’如果将金属零件外包给金属AM服务局,则是不可能的。

在内部制造金属零件还有助于公司保持对其设计知识产权(IP)的控制。许多看起来标准的金属AM组件具有真正具有创造力的内部功能,例如用于气体或流体流动的复杂通道,有助于部件性能。“如果您将零件图发送给铸造供应商,他们会知道您在做什么,” Grylls says. “内部制造组件的能力提供了保留您自己所有IP的机会。”

创建工作流程

像传统制造一样,金属增材制造涉及从初始设计到输出文件和机器准备的一系列步骤。例如,工程师需要了解如何针对金属增材制造技术进行有效设计,设置文件以获得最佳输出以及有效执行粉末处理和后处理步骤—解决方案合作伙伴可以提供培训和动手专业知识的所有领域。合适的硬件合作伙伴还可以与工程组织合作,以加快它们的材料性能和安全标准,这对于确保金属零件符合特定行业的安全和法规标准至关重要。

在评估AM解决方案时,在硬件和供应商方面都需要考虑多种因素。从速度和进料的角度来看,成型外壳的尺寸,对多台激光器的支持以及激光器的功率是粉末处理能力的主要区别。例如,SLM解决方案’中型金属AM打印机的尺寸为280 x 280mm,比标准的250 x 250尺寸大得多,可容纳30%的组件。 SLM解决方案打印机’与在层之间暂停较长时间的其他系统相比,预编程的文件准备技术可以加载和运行,这也是提高生产率的关键。安全是差异化的另一个重要领域,它具有多种功能,包括粉末筛网站,可消除操作员与金属材料之间的任何接触。

除了实际的功能集外,组织还应与AM硬件供应商保持一致,该供应商的重点不只是设备销售。它’与愿意深入研究公司的值得信赖的提供商合作非常重要’的设计目标和工作流程挑战,同时拥有指导内部工程团队的专家指导。通过长期建立这种合作关系,可以确保公司最大程度地发挥金属增材制造技术的影响。

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