山特维克 Creates 3D-Printed Diamond Composite

立体光刻技术用于从复合金刚石浆料中制成复杂形状的零件。

立体光刻技术用于从复合金刚石浆料中制成复杂形状的零件。

通过 using additive manufacturing, 山特维克 has managed to 3D-print diamond composites that can be formed in almost any shape. Image courtesy of 山特维克.


山特维克 Additive Manufacturing 据称,它已经创建了首个用于各种工业用途的3D打印金刚石复合材料。

金刚石的硬度使其成为从采矿,钻探到机械加工的一系列耐磨工具的关键组成部分,并且'也用于医疗植入物。自1953年以来,就有可能生产合成钻石,但是因为它’如此困难且难以加工,几乎不可能形成复杂的形状。

通过 using additive manufacturing, 山特维克 has managed to 3D-print diamond composites that can be formed in almost any shape. This opens the possibility of using it in applications that were previously considered impossible.

“现在,我们能够通过增材制造技术制造出非常复杂形状的坚固金刚石复合材料,这将从根本上改变行业使用这种材料的方式。到目前为止,对这种超硬材料的成型和使用方式的唯一限制在于设计师’s imagination,”R主管Mikael Schuisky说&山特维克增材制造部门的D和运营部。

The difference between 山特维克’s diamond and natural or synthetic diamond is that 山特维克’s是一种复合材料。大多数材料是钻石,但要使其可打印和致密,需要将其胶合在基质材料中。

“Sandvik’3D打印钻石复合材料是一项真正的创新。这意味着我们可以开始在从未想到过的应用和形状中使用钻石,”乌普萨拉大学应用材料科学兼职教授Susanne Norgren说。“试想一下,当可以打印任何形状的任何东西时,它将对行业产生什么影响—in diamond.”

山特维克 says the diamond composite has been tested and found to have extremely high hardness, exceptional heat conductivity, low density, very good thermal expansion and corrosion resistance.

来源:从公司收到的新闻材料和从公司收集的其他信息’s website.

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