编辑’精选:先进的金属增材印刷的实时质量保证

新模块是数据分析器,用于质量保证和数据分析的软件。

新模块是数据分析器,用于质量保证和数据分析的软件。

该图显示了Foundry中的各个模块(包括新的Data Analyzer)如何工作以改善焦耳印刷。图片由Digital Alloys提供。


数字合金 为其焦耳印刷过程控制软件Foundry发布了一个新的软件模块。新模块是数据分析器,用于质量保证和数据分析的软件。与现有的Foundry模块一起,Data Analyzer可以对印刷零件进行无损检查。结果是在焦耳印刷工厂实现了质量控制。 

数字合金将焦耳印刷描述为使用焦耳(电阻)加热的专利技术“快速有效地将金属丝熔化成高质量的接近最终形状的零件。”该公司说,焦耳印刷是“打印分辨率提高一个数量级”与Wire 德D(定向能量沉积)相比,Wire DeD是一种开放式金属印刷方法,用于多家供应商的3D打印机。 

数字合金表示,他们的焦耳打印方法可提供与现有Wire 德D打印机一样快的吞吐量,但分辨率更高。该公司解释说,Wire 德D印刷可以实现较高的体积沉积速率,但只能使用较粗的导线,从而导致较低的工艺分辨率。相比之下,该公司表示,焦耳印刷使用更高的线速度,从而实现更高的打印速度与分辨率之比。 

Data Analyzer加入了现有的Foundry模块打印机控制台,该控制台提供闭环过程控制和过程数据管理。 Data Analyzer通过添加质量保证和数据分析来提高焦耳印刷的吞吐量,从而提供可重复的生产过程。 

图片由Digital Alloys提供。

该公司表示,在Foundry中添加数据分析器使Joule Printing更加可靠,可实现对打印过程的细粒度实时过程控制。 Foundry中的嵌入式算法控制五个要素:打印机管理;过程控制;打印数据管理; MES和ERP的数据管理;与维护,修理 和操作(MRO)。对过程参数的严格控制使得系统可以提供始终如一的致密(99.5%)的各向同性零件。 

数据分析器允许查看和分析来自Foundry捕获的许多来源的数据。该模块可以为过程信号生成自定义图,然后可以对其进行操纵和导航以将数据集中在各种信息事件上。该公司表示,质量检查技术人员可以使用这些数据来识别打印过程偏离预设操作范围的区域。 

现在可以从Digital Alloys直接为现有的Foundry用户使用Data Analyzer。 

来源:从公司收到的新闻材料和从公司收集的其他信息’s website. 

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