广州’新的陶瓷印刷材料和技术可以生产出赢得’体验陶瓷印刷的典型收缩率。图片由佳能提供。
十二月18，2018
佳能 开发了一种新的专有陶瓷材料和3D打印技术，以创建具有复杂几何形状的陶瓷零件。该公司表示，这种新材料的性能将优于3D打印的现有陶瓷材料，后者通常包含树脂，并且在后退火过程中会出现明显的收缩。
该公司表示，由于新材料的特性，可以使印刷零件的制造精度更高，并且具有耐热性和耐腐蚀性。
氧化铝基材料可与选择性激光熔化（SLM）机和佳能一起使用’的新零件生产解决方案。据公司介绍：
“通过这项技术，可以使用3D打印机稳定地生产具有复杂几何形状（如中空和多孔结构）的陶瓷零件，而这些零件很难通过普通的金属成型或切割工艺来实现。例如，当创建蜂窝形状时 具有六边形的空心并且直径约为19 mm，可以高精度地生产零件，退火阶段前后的外部尺寸差异小于0.8％。”
佳能'SLM机器可使用新型的氧化铝基陶瓷材料。图片由佳能提供。
佳能的目标市场是各种各样的市场，包括用于电炉的零件以及经受化学处理的工业。佳能及其佳能机械部门都在评估内部应用技术，包括用于工业设备的原型零件。
佳能还计划通过开发适用于原型和小批量环境的兼容材料，将新打印技术的应用范围扩大到医疗应用。
佳能最初于2015年凭借基于树脂的打印技术以及与3D Systems的合作关系进入3D打印市场。 2017年，该公司在中国市场推出了入门级3D打印机（Marv FDM打印机）。本月初，英国3D打印服务局 滚刀3D 收购了佳能英国公司的3D打印资产。
资源： 佳能
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